제품소개
이중 샤프트 타이어 슈레더DB 시리즈는 독립 구동 방식입니다. 이중-샤프트 분쇄기에서는 두 개의 절단기 샤프트가 각각 독립 모터로 구동됩니다. 이는 각 모터가 감속기(보통 경화 기어 감속기 또는 유성 감속기)를 통해 커터 샤프트에 직접 연결되는 가장 일반적인 구성입니다.
동력 일치: 두 모터는 동력, 모델 및 사양이 동일하여 두 커터 샤프트가 동일한 속도로 회전하고 토크의 균형을 유지하여 동기식 역-회전을 달성합니다.
제품 매개변수
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모델 |
피드 입구 크기 |
치수 |
무게 |
힘 |
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여-DB300 |
500*500mm |
1420*650*1450mm |
500kg |
3kw+3kw |
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여-DB400 |
600*500mm |
1540*600*1545mm |
800kg |
5.5kw+5.5kw |
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여-DB500 |
700*550mm |
1840*650*1450mm |
1000kg |
7.5kw+7.5kw |
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여-DB600 |
1000*800mm |
1800*1840*1000mm |
1800kg |
11kw+11kw |
제품 기능 및 장점
1. 로터의 블레이드 홀더와 블레이드는 분리 가능하여 청소, 유지 관리가 쉽습니다.
2. 각 움직이는 블레이드에는 4개의 절단 모서리가 있으며 마모 후에도 계속 사용할 수 있도록 90도 회전할 수 있습니다.
3. 스핀들은 기어 감속기로 구동되어 원활한 작동, 저소음 및 높은 토크를 보장합니다.
4. PLC 프로그램 제어 시스템은 자동 역회전을 허용하여 안정적인 기계 작동을 보장합니다.
5. 용접 응력을 제거하기 위해 용접 후 하우징을 용접하고 템퍼링합니다.
6. 이동 블레이드의 장착 위치는 머시닝 센터에서 정밀하게 가공되어-각 이동 블레이드와 고정 블레이드 사이의 간격이 균일하게 유지됩니다.
7. 움직이는 블레이드 홀더는 고강도 나사로 공구 샤프트에 내장되어 있어 용접 후 장기간 진동으로 인해 공구가 떨어지는 것을-방지합니다.
8. 찢은 후 운반이 용이하고, 운반비 절감, 운반효율 향상, 2차 가공이 용이합니다.
단일-모터 드라이브와의 비교
특징:듀얼-모터 독립 구동; 단일-모터 중앙 집중식 드라이브
힘:충분한 출력, 높은 토크, 무거운 하중에 적합합니다. 상대적으로 제한된 전력, 중간 및 가벼운 부하에 적합
부드러움:부드러운 작동, 낮은 진동; 기어박스에 의존하며 불균형한 진동이 발생할 수 있음
동기화:전기적으로 제어되는 동기화, 정확하고 신뢰할 수 있습니다. 기계식 기어는 동기화를 보장하지만 마모 후에는 동기화되지 않을 수 있습니다.
유지:독립적으로 유지 관리가 가능하고 고도로 모듈화되어 있습니다. 기어박스 유지 관리는 복잡하며 단일 오류 지점으로 인해 전체 기계가 정지될 수 있습니다.
비용:더 높은 초기 투자(모터 2개, 구동 시스템 2개) 상대적으로 초기 투자 비용이 낮습니다.
적용 가능한 시나리오:크고 단단하며 질긴 재료(타이어, 금속, 산업 폐기물); 중소형{0}}일반 자재(플라스틱, 목재, 일반 폐기물).
제품 설명
기계 기어 및 샤프트: 두 개의 커터 샤프트는 독립적으로 구동되어 기어박스를 통해 작동하는 단일 모터로 인해 발생하는 전력 손실 및 잠재적인 동기화 문제를 방지합니다.
두 샤프트의 대칭형 토크로 인해 작동 중 진동이 적고 소음이 상대적으로 적어 베어링과 프레임에 미치는 영향을 최소화하고 장비의 전체 수명을 연장시킵니다.
기계 제어 시스템:이중 샤프트 타이어 슈레더제어 시스템은 두 축 간의 엄격한 동기화를 보장합니다. 고급 PLC 제어 시스템은 인코더 피드백을 통해 실시간으로 두 축의 위치를 모니터링하여 충돌을 방지하기 위해 블레이드가 항상 안전한 엇갈린 범위 내에서 작동하도록 보장합니다.
포괄적인 전기 시스템에는 과부하 보호, 위상 손실 보호, 전류 불균형 경보 및 온도 모니터링이 포함되어 고가의 모터 및 변속기 부품을 보호합니다.
모터 감속기: 트윈-샤프트 분쇄기의 듀얼{0}}모터 설계는 강력한 분쇄 성능의 특징입니다.- 전력 증폭, 부하 공유, 독립적인 제어 가능성의 개념을 통해 처리 용량, 신뢰성 및 지능 면에서 한 단계 더 발전합니다. 모델을 선택할 때 장비가 장기간 효율적이고 안정적으로 작동할 수 있도록 실제 재료 및 처리 요구 사항을 기반으로 장비 공급업체와 세부적으로 소통하여 적절한 모터 출력, 구동 방법 및 제어 시스템 구성을 결정하는 것이 중요합니다.
기계적 전체: 장비의 메인 프레임은 두꺼운 A-등급 강판을 사용하여 제작되었으며 정밀 용접, 응력 완화 처리 및 통합 가공을 거쳤습니다. 이 강력한 제조 공정은 뛰어난 구조적 무결성과 견고성을 보장하여 지속적인 과중한 작업 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있으며 오래 지속되는 성능을-보장합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 두 모터의 출력이 정확히 동일해야 합니까?
A: 네, 정확히 똑같아야 합니다. 이는 다음과 같은 이유로 기본 원칙입니다.
토크 균형: 출력 토크가 다른 모터는 토크가 다르므로 두 샤프트에 힘이 고르지 않게 됩니다.
속도 동기화: 동일한 주파수에서도 전력이 다른 모터는 부하 시 속도 특성이 약간 다를 수 있습니다.
현재 보호: 보호 매개변수를 설정하기 어렵고 잘못된 경보가 발생하는 경우가 많습니다.
수명 일치: 부하가 다르면 장비 수명에 차이가 발생합니다.
Q2: 일상적인 유지 관리 시 특별한 주의 사항은 무엇입니까?
A: 이중 샤프트 타이어 슈레더의 유지 관리 지점:
일일 점검:
●두 모터의 작동 온도(온도 차이는<10℃)
●전류계 판독값 비교
●이상적인 진동이나 소음
월간 유지 관리:
●모터와 감속기 커플링의 정렬 상태를 확인하세요.
●모든 전기 연결을 조이세요.
●엔코더 연결 확인(해당하는 경우)
분기별/반기{0}}연간 유지 관리:
●절연 저항 테스트(두 모터의 데이터 비교)
●모터 냉각팬 청소
●감속기 윤활유 레벨 확인(두 모터의 데이터 비교)
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